選型階段需嚴格匹配環境需求。不同易燃易爆環境對防爆等級、防護類型的要求不同，例如煤礦井下需選用 Ex d I 類隔爆型工具，而加油站等 IIA 類氣體環境可選用 Ex ib IIA 類本質安全型工具。應根據現場可燃性物質類型、濃度及溫度組別，參考國家標準確定工具的防爆標志，避免因選型不符埋下安全隱患。

使用前的檢查是基礎。需確認工具外殼無裂紋、變形，隔爆接合面無銹蝕、劃傷。電纜線絕緣層完好，無破損或老化，插頭插座接觸緊密，接地裝置可靠連接。銘牌上的防爆標志、生產日期與使用環境要求一致，且在檢驗合格有效期內。對于長期存放的工具，還需空載運行片刻，檢查是否有異常發熱、異響或火花，確保內部電路及機械部件正常。

操作過程中需遵循基本規范。工具應在額定參數范圍內使用，避免超載運行導致電機過熱。在粉塵環境中作業后，及時清理工具表面附著的粉塵，防止堆積受熱自燃。禁止在工具運行時拆卸外殼或更換部件，維修需由具備防爆資質的人員進行，且更換的零件需符合原防爆標準。

此外，建立完善的管理機制也很重要。定期對操作人員進行培訓，使其能識別防爆標志、理解不同環境的使用禁忌。工具需按使用場景分類存放，避免與腐蝕性物質接觸或劇烈碰撞。制定定期校驗計劃，通過專業機構檢測隔爆性能、電路安全性等，確保工具始終處于有效狀態。